由于電纜接頭的運(yùn)行方式和條件各異、施工人員的技術(shù)水平高低不同和電纜附件質(zhì)量參差不齊等原因，致使交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障的原因也各不相同。以下是技術(shù)人員對(duì)電纜接頭故障的原因分析。

1.制作電纜接頭工藝不佳。

①連接金具接觸面處理不佳。由于生產(chǎn)或保管條件影響，致使接線端子或連接管內(nèi)壁存在雜質(zhì)、毛刺和氧化層。

②導(dǎo)體損傷。交聯(lián)絕緣層強(qiáng)度較大，剝切困難。施工人員環(huán)切時(shí)用電工刀左劃右切，有時(shí)干脆用鋼鋸環(huán)切深痕，往往掌握不好而使導(dǎo)線損傷。

③芯線不到位。導(dǎo)體連接時(shí)絕緣剝切長(zhǎng)度要求壓接金具孔深加5mm，但因產(chǎn)品孔深不標(biāo)準(zhǔn)，容易造成剝切長(zhǎng)度不夠或因壓接時(shí)串位使導(dǎo)線端部形成空隙，僅靠金具壁厚導(dǎo)通，致使接觸電阻增大、發(fā)熱量增加。

2.壓力不夠。

在制作接頭工藝及標(biāo)準(zhǔn)圖中只提到電纜連接時(shí)每端的壓坑數(shù)量，沒有詳述   壓接面積和壓接深度，施工人員按照要求壓夠了壓坑數(shù)量，但效果如何無法確定。

造成導(dǎo)體連接壓力不夠的主要原因如下：

①壓接機(jī)具壓力不足。壓接機(jī)具生產(chǎn)廠較多，但沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，有的機(jī)械   壓鉗壓坑窄小而且壓接到位后上下壓模不吻合，還有的執(zhí)行國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，與國(guó)     產(chǎn)導(dǎo)線標(biāo)稱截面不適應(yīng)。

②連接金具空隙大。多數(shù)交聯(lián)電纜接頭使用的連接金具還是油紙電纜按扇    型導(dǎo)線生產(chǎn)的端子和壓接管。從理論上講圓型和扇型線芯的有效截面是一樣    的，但從運(yùn)行實(shí)際表明兩者壓接效果相差甚大。由于交聯(lián)電纜導(dǎo)體是緊絞的    圓型線芯，與常用的金具內(nèi)徑有較大空隙，壓接后達(dá)不到足夠的壓縮力。接    觸電阻與施加壓力成反比，因此導(dǎo)致電阻增大。

3.連接金具截面不足是交聯(lián)電纜接頭發(fā)熱的一個(gè)很重要的原因。

以上就是電纜接頭故障會(huì)出現(xiàn)的原因，希望對(duì)你有所幫助。如果還有其他問題，歡迎聯(lián)系我司。上海淼亮自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)電氣元器件銷售的分銷商，銷售簽約生產(chǎn)廠家的工業(yè)電氣元器件。公司堅(jiān)持專業(yè)化、品牌化的發(fā)展戰(zhàn)略，與德國(guó)雅各布JACOB、德國(guó)菲尼克斯PHONEIX、德國(guó)浩亭HARTING、德國(guó)莫爾塑料、德國(guó)FCT、德國(guó)PFLITSCH、美國(guó)泛達(dá)PANDUIT、美國(guó)貝迪BRADY、英國(guó)霍克HAWKE、瑞士EAO等廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。歡迎來電咨詢。